環(huán)氧防腐地坪基面處理方法

 

基材在涂裝前進行基面處理十分重要，關(guān)系到地坪涂層的耐久性。基面處理主要有以下目的和作用。
    1、通過適當(dāng)處理彌補缺陷基材的不足；
    2、去除影響涂裝的基材表面雜質(zhì)與污物；
    3、增強涂層與基材的附著力；
    4、為涂裝地坪涂料創(chuàng)造較平整表面，以節(jié)省涂料用量。不同的基材需采取不同的處理方式，通常需涂裝環(huán)氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂漿地面、舊漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花崗巖地面、鋼板平臺等。
    1、新混凝土基材處理
    就本人所見，華東地區(qū)混凝土基材強度普遍不高，起砂地面常見，可能是商品混凝土行業(yè)惡性競爭所致，這種地面如處理不當(dāng)和封閉底漆用量不足，在涂裝環(huán)氧地坪后極易出現(xiàn)涂層與基材脫殼現(xiàn)象。 這種地面，表面疏松，處理的主要目的是去除表面浮塵和雜物以利封閉底漆滲透，采用地面磨削機快速走一道后吸盡灰塵即可，磨具亦不一定要求帶金剛粒子的，因其表面粗糙度足夠，關(guān)鍵是灰塵太多，掃是掃不盡的，采用大功率吸塵器盡量吸走灰塵是必要的，雖然有時顯得灰塵簡直永遠吸不完（本身表面起砂），但吸走灰塵后無溶劑底漆，露出砂骨料有利于底漆滲透。對這種地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢滲透時間長的底漆，讓其充分滲進底材反應(yīng)固化后錨固底材，底漆滲得越多，工程質(zhì)量越有保障。就我公司的經(jīng)驗，采取這種處理方式和無溶劑底漆施工的工程，無論原底材混凝土多差，尚未發(fā)現(xiàn)起殼的現(xiàn)象，但付出的代價亦是巨大的，有一個工程，無溶劑環(huán)氧封閉底漆曾用到0.6Kg/平方才劬強能看出底材表面有點底漆，都讓這種劣質(zhì)混凝土基材吃到肚里了。
    2、對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、大理石等），本身強度很高，關(guān)鍵是如何保證涂層與底材的附著力，這種情況下，為增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬質(zhì)的帶有金剛粒子的刀具（如勞耐克石的磨削機和金剛研磨刀及便攜式磨削機，效果還不錯），打磨后達到表面要具有均一的粗糙度，然后清除灰塵，薄涂一道封閉底漆作為接著層，注意，如封閉底漆層太厚太光，且間隔時間長后再涂后道漆，可能出現(xiàn)后道與底漆的層間附著問題。
    3、舊漆及油污地面比較頭疼，不徹底處理好，工程質(zhì)量肯定有問題，要處理好，代價太大，不知各位有何經(jīng)濟有效的方法？就目前本人經(jīng)驗，對油污地面，處理方法不外以下幾種：
    A、銑刨機徹底銑除，對薄油污尚可考慮，厚重油污要銑掉很厚一層，銑刀費無法承受，客戶不如重新生澆鑄地面。
    B、局部油污采用火槍燒除，有一定效果。
    C、采用稀釋劑清洗，這種方法不太有效，表面可以洗去，里層無法去除，油污還是要泛上來。
    D、用酸洗，應(yīng)該有效，過后還得清水沖洗，再自然干燥又需較長時間，影響工期。
    對舊漆地面相對好處理一些，
    A、薄層舊漆可采用一些設(shè)備商提供的金剛切削機去除；B、較厚舊涂層可用地面銑刨機銑除。
    C、如原有舊漆與基材粘結(jié)較牢，只有局部破壞，經(jīng)與業(yè)主協(xié)商也可局部處理。
    4、鋼板平臺：涂裝前去油和除銹是必要的，這個可按防腐涂裝的標(biāo)準(zhǔn)要求進行。