混凝土起砂**主要的原因有：

　　1.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

　　2.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

　　3.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

　　4.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

　　5.其它原因：壓光時(shí)間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

    補(bǔ)救辦法：　　

    工地上常常使用膠水?dāng)嚢杷�泥進(jìn)行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實(shí)上這樣不會(huì)達(dá)到預(yù)期效果，一般情況干燥后表層又會(huì)龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，而新做水泥砂漿厚度不足。想通過覆蓋達(dá)到修復(fù)的效果是完全錯(cuò)誤的想法。

    成都力源愷地專門針對混凝土起砂、起灰開發(fā)了一種新型材料，只需在混凝土表面進(jìn)行涂刷即可處理起砂。

產(chǎn)品特點(diǎn)：   

    1、耐磨增硬：有效提高地面耐磨性，防止并根治起砂疏松混凝土，有效提高混凝土的硬度、密度；

    2、密封防塵：滲入混凝土內(nèi)部進(jìn)行深層密封，延長混凝土地面壽命，使地面更易于清理和維護(hù)。

產(chǎn)品性能：

    化學(xué)建材，無毒、無味、綠色環(huán)保，通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達(dá)到理想的耐磨、增硬效果；

     滲透固化：有效滲透3~10mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高40%，有效提高硬度、密度。 

     施工后即可放行，48~72小時(shí)后即可達(dá)到明顯效果。